Rulouri laminate la cald

Rulourile laminate la cald (platbandă) sunt fabricate pe instalații semicontinue sau continue de laminare la cald, care pot fi și încorporate în fabricile producătoare de benzi compacte.

Plăcile din oțel-carbon, oțel slab aliat și oțel aliat, turnate sau laminate continuu, sunt utilizate ca produse semifinite la fabricarea rulourilor de oțel. Procesul producerii rulourilor laminate la cald include următoarele etape:

• Încălzirea plăcii în vederea laminării într-un cuptor de reîncălzire (temperatura de încălzire este reglată în funcție de calitatea oțelului și condițiile tehnologice selectate);
• Instalația hidraulică pentru îndepărtarea scoriei elimină scoria de pe suprafața materiei prime;
• Laminare în cajele de înăsprire și finisare, cu rebobinare intermediară sau fără rebobinarea benzii semifinite la caseta de bobinare;
• Monitorizarea răcirii benzii laminate;
• Bobinarea produselor finite pe mașinile de bobinat din aval;
• Finisarea rulourilor de oțel laminate la cald, adică tăiere, recepție, ambalare, etichetare etc.

Rulourile de oțel laminate la cald sunt utilizate în diferite industrii și fiecare industrie necesită anumiți parametri specifici de calitate ai produselor finite, grupați în standarde. Standardele principale pentru specificațiile tehnice care se aplică în producția rulourilor laminate la cald sunt:

• Standarde europene: EN 10025, EN 10028, EN 10111, EN 10149, DIN 17100, EN 10083, EN 10120
• Standarde ucrainene și CSI: DSTU (ДСТУ) EN 10025, DSTU (ДСТУ) 2834/ GOST (ГОСТ) 16523, GOST (ГОСТ) 14637, GOST (ГОСТ) 1577, DSTU (ДСТУ) 7808/ GOST (ГОСТ) 4041, GOST (ГОСТ) 17066, DSTU (ДСТУ) 8541/ GOST (ГОСТ) 19281, GOST (ГОСТ) 8568, GOST (ГОСТ) 5521
• Standarde americane: ASTM A36/A36M, ASTM A1011/A1011M, ASTM A568, standardele Institutului American al Petrolului (API - American Petroleum Institute) etc.

Rulouri de oțel laminate la cald pentru construcții și de uz general

Rulourile laminate la cald sunt utilizate în fabricarea structurilor de oțel, a țevilor și secțiunilor închise, la structuri de închidere și elemente de fațadă. Țevile rotunde și cu formă sunt în principal utilizate în această industrie pentru:

• Structuri de rezistență din oțel și schelete portante pentru unități industriale și civile;
• Închideri de protecție pentru variate linii de utilități (fire și cabluri, plastic sau alte canale);
• Susținerea conductelor principale, a țevilor de apă și a rețelelor de termoficare, pentru poduri și capre;
• Conducte de canalizare, conducte de fum și sisteme de ventilație;
• La construirea drumurilor – stâlpi, ghidaje, elemente de scurgere, semafoare și parapete;
• Structuri de oțel pentru fabricarea terenurilor de sport și a locurilor de joacă pentru copii, a gardurilor, partiționărilor etc.

Cerințele-cheie ale acestui segment pentru acest tip de produs laminat includ toleranțe minime pentru dimensiuni, o greutate ridicată a ruloului, sudabilitate, rezistență înaltă și duritate, rezistență la fisurare (și la temperaturi negative) și, pentru unele domenii specifice, și rezistență exterioară. Tendința recentă în segmentul de construcții este de a înlocui produsele de oțel laminat la rece cu produse subțiri, laminate la cald, mai puțin scumpe. Însă, tipurile de produse laminate, de înaltă rezistență, sunt acum utilizate la scară largă pentru reducerea greutății produsului.

Rulouri de oțel laminate la cald pentru producerea țevilor cu diametru mare

Țevile cu diametru mare din rulouri de oțel laminate la cald sunt realizate cu îmbinări spiralate. O astfel de tehnologie permite producerea de țevi cu diametre de până la 2.520 mm pentru următoarele segmente:

• Conducte principale pentru transportul de petrol, gaze și alte substanțe;
• Conducte tehnologice, rețele de termoficare, conducte de apă și de canalizare;
• Suporți pentru instalații industriale, poduri și capre, elemente de platforme terestre și maritime.

Pentru aceste aplicații este necesară o tablă de oțel laminată la cald în rulouri, cântărind până la 32 de tone, care permite creșterea capacității și randamentului echipamentelor. Un rulou laminat la cald trebuie să aibă astfel de proprietăți, precum sudabilitate bună, rezistență și duritate înalte, rezistență la fisurare (și la temperaturi negative). Dată fiind agresivitatea mai ridicată a substanțelor transportate, crește cererea pentru oțel laminat cu rezistență garantată la medii de hidrogen sulfurat (HIC, SSC). Creșterea presiunii tehnologice la interiorul conductelor impune nevoia de a folosi țevi cu pereți mai groși și care sunt fabricate din oțeluri de înaltă rezistență, precum X60-X100.

Rulouri de oțel laminat la cald pentru relaminare

Mare parte din producția de rulouri de oțel laminate la cald este utilizată pentru producerea ulterioară a produselor de oțel laminat la rece. Cerințele-cheie pentru rulourile laminate la cald includ un interval mic de toleranță dimensională, plasticitate, calitate superioară a suprafeței, absența ruginii, a defectelor externe și interne.

Rulourile laminate la cald sunt supuse decapării acide în vederea curățării suprafeței acestora de rugină și alți contaminanți, înaintea laminării la rece.

Producătorii de rulouri laminate la rece, care nu dispun de instalații de decapare sau a căror utilizare este limitată, comandă produse laminate la cald gata decapate, precum și gata uleiate.

Rulouri de oțel laminat la cald pentru industria constructoare de mașini

Oțelul laminat la cald în rulouri este utilizat la scară largă în următoarele segmente ale industriei constructoare de mașini:

• Inginerie pentru mașini-unelte și industria grea (caroserii și componente de mașini-unelte, pentru utilajele de minerit, rutiere și de manipulare);
• Inginerie în industria de automobile (caroserii de autoturisme și autocamioane, elemente de căptușeală pentru vagoane de marfă, autocisterne, fleșe de automacarale etc.);
• Fabricarea de componente pentru utilaje agricole (pluguri, lame, grape, piese pentru semănători și caroserii de utilaje agricole);

Se observă o utilizare mai extensivă a oțelului laminat slab aliat, de înaltă rezistență (oțeluri bifazice, oțel TMCP etc.) pentru reducerea greutății utilajelor și echipamentelor și, prin urmare, creșterea capacității lor portante (de ridicare) și a eficienței operaționale.

Rulouri de oțel laminat la cald pentru centre de prelucrare a metalelor

Consumatorii finali ai centrelor de prelucrare a metalelor sunt întreprinderile din ingineria mașinilor, construcții navale, instalații de energie eoliană, producătorii de echipamente pentru cazane etc. Datorită domeniului larg de aplicații ale produselor de oțel, centrele de prelucrare a metalelor consumă produse de oțel cu o gamă largă de niveluri de calitate și dimensiuni. Rulourile laminate la cald trebuie să aibă dimensiuni extrem de precise, caracteristici mecanice uniforme, solicitări interioare scăzute pentru adecvarea la tăiere cu laser și plasmă în instalațiile complet automatizate.

Întreprinderile Metinvest produc rulouri laminate la cald cu grosimi cuprinse între 1,2 mm și 25 mm în conformitate cu cerințele standardelor internaționale și specificațiile clienților. Produsele sunt disponibile atât sub formă laminată la cald, cât și cu tratament special în linie (inclusiv laminare controlată, laminare termomecanică și laminare normalizată). Rulourile laminate la cald pot fi achiziționate prin rețeaua globală de vânzări, alcătuită din 38 de puncte de vânzare în Europa, Asia, Africa și America, 16 centre de prelucrare a metalului din Ucraina și comercianți autorizați.