Metal laminat pentru cazane și recipiente sub presiune

Pentru producerea tablelor pentru cazanele de oțel, se utilizează predominant cajele reversibile de laminare la cald (dar și tăierea bobinelor laminate la cald, în table). Tabla de concast sau brama de laminare din clase de oțel slab-aliat, aliate și inoxidabile este utilizată ca semifabricat pentru un astfel de produs laminat. O tablă poate fi tratată termic sau prelucrată termomecanic în timpul sau după laminare.

Cele mai utilizate condiții de livrare pentru o tablă de cazan sunt:

• Normalizarea recoacerii (normalizarea) este un proces de tratare termică în afara unei linii de laminare, care constă în încălzirea oțelului la o temperatură peste transformarea de fază, menținerea și apoi răcirea acestuia cu aer.
• Normalizarea laminării este un proces de deformare la cald a oțelului, atunci când oțelul cazanului este prelucrat la temperaturi de normalizare, cu o recristalizare completă a austenitei.
• Călirea și revenirea presupun încălzirea până la temperatura superioară transformării fazei, menținerea și răcirea rapidă cu ajutorul diferitelor medii (apă, ulei, eter etc.) cu reîncălzirea ulterioară până la temperaturi mai joase pentru a detensiona intern și pentru a obține structura și proprietățile finale
• Laminarea termomecanică este procesul de întărire a produselor din oțel prin monitorizarea și controlul condițiilor de temperatură și deformare în timpul laminării la cald din laminor.

Oțelul rezistent la căldură pentru cazane și recipiente sub presiune este produs și livrat în conformitate cu cerințele standardelor internaționale și naționale, cele mai aplicate fiind:

• Standardele europene EN 10028 (în șapte părți), BS 1501, NF A36-215: 1997;
• Standardele americane ASME SA202/SA202M, ASTM A203/A203M, ASME SA203/SA203M, ASME SA285/SA285M, ASTM A285/A285M, ASME SA299/SA299M, ASTM A299/A299M, ASME SA387/SA387M, ASTM A387/A387M, ASME SA515/SA515M, ASTM A515/A515M, ASME SA516/SA516M, ASTM A516/A516M, ASTM A517/A517M, ASME SA537/SA537M, ASTM A537/A537M, ASME SA662/SA662M, ASTM A662/A662M;
• Standardele din țările CSI GOST 5520, TS 14-1-4853-90, TS 14-1-5065-2006.

Conform standardului pentru specificațiile tehnice și utilizarea finală, oțelurile rezistente la căldură pentru cazane și oțelul laminat pentru recipiente sub presiune sunt furnizate cu grosimi cuprinse între 4 și 150 mm, o lățime de până la 4800 mm, în stare normalizată, întărită sau întărit termomecanic.

Oțelul rezistent la căldură pentru cazanele din industria cazanelor este utilizat la producerea corpurilor cazanelor și a vaselor, a rezervoarelor destinate transportului gazelor lichefiate, a produselor petroliere și a altor mărfuri lichide și gazoase, la fabricarea de armături, supape și alte elemente auxiliare pentru echipamentele sub presiune.

Cerințele cheie pentru tablele de cazan includ sudabilitatea, rezistența ridicată și duritatea, plasticitatea, rezistența la fisurare (și la temperaturi negative), distribuția uniformă a componentelor structurale și proprietățile mecanice prin grosimea, lățimea și lungimea tablei. O creștere a agresivității substanțelor transportate necesită adesea ca oțelul pentru vasele sub presiune să fie livrat cu o rezistență garantată la mediul de sulfat de hidrogen. Tablele largi și lungi sunt utilizate la fabricarea rezervoarelor de dimensiuni mari, pentru a se reduce numărul de suduri.

Achiziționați table de cazan și pentru recipiente sub presiune de la un producător

Grupul Metinvest produce table de cazan rezistente la căldură, cu o grosime între 4 și 150 mm, în conformitate cu cerințele standardelor internaționale și cu specificațiile clientului. Produsele finale sunt disponibile cu un tratament special pe linie (laminare controlată, laminare termomecanică, laminare normalizată) și tratament termic în cuptoare (recoacere, normalizare, călire și revenire etc.). Oțelul pentru cazane și produsele laminate pentru vase și rezervoare poate fi achiziționat prin intermediul rețelei globale de comercializare ce cuprinde 38 de birouri de vânzări din Europa, Asia, Africa și America, precum și prin 16 centre de servicii de prelucrare a metalului din Ucraina și prin distribuitori autorizați.