Товстолистовий сталевий прокат нормальної і високої міцності є одним з основних конструкційних матеріалів при виготовленні котлів, посудин і резервуарів для транспортування і зберігання рідких і газоподібних речовин, а також проведення різних технологічних операцій під тиском.
Застосування котлових сталей
Жароміцна сталь для котлів в котельній галузі застосовується для виробництва корпусів котлів і резервуарів, цистерн для перевезення зріджених газів, нафтопродуктів та інших рідких і газоподібних вантажів; виготовлення фітингів, запірної арматури та інших допоміжних елементів для обладнання, що працює під тиском.
Сфери застосування
Матеріали для завантаження
-
Каталог
-
Толстолистовой прокатЗавантажити
-
Класифікація і властивості котельних сталей
Жароміцна сталь для котлів та посудин під тиском випускається і поставляється у відповідності до вимог міжнародних і національних стандартів, найбільш затребуваними серед них є:
- Європейські стандарти EN 10028 (в семи частинах), BS 1501, NF A36-215:1997;
- Американські стандарти ASME SA202/SA202M, ASTM A203/A203M, ASME SA203/SA203M, ASME SA285/SA285M, ASTM A285/A285M, ASME SA299/SA299M, ASTM A299/A299M, ASME SA387/SA387M, ASTM A387/A387M, ASME SA515/SA515M, ASTM A515/A515M, ASME SA516/SA516M, ASTM A516/A516M, ASTM A517/A517M, ASME SA537/SA537M, ASTM A537/A537M, ASME SA662/SA662M, ASTM A662/A662M;
- Стандарти СНД ГОСТ 5520, ТУ 14-1-4853-90, ТУ 14-1-5065-2006.
Залежно від стандарту на технічні умови і кінцевого застосування жароміцні сталі для котлів і прокат для посудин під тиском поставляються товщиною від 4 до 150 мм, шириною до 4800 мм, в нормалізованому, термомеханічно зміцненому або загартованому стані.
Найважливіші вимоги до котельної сталі в листах – зварюваність, висока міцність і в'язкість, формувальність, тріщиностійкість (в т.ч. при негативних температурах), рівномірність розподілу структурних складових і механічних характеристик по товщині, ширині і довжині листа. В силу підвищення агресивності речовин, що транспортуються, часто потребується постачання сталі для посудин під тиском з гарантією стійкості в сірководневих середовищах. Для зменшення кількості зварних швів у виробництві великогабаритних ємностей використовується широкий і довгий лист.
Затребувані розміри: Товщина, мм Ширина, мм Довжина, мм |
5-65 1500-4800 До 15000 |
Маса, т |
До 32 |
Затребувані марки сталі |
P235GH, P265GH, P295GH, P355GH, 16Mo3, P275NH, P275NL1, P355N, P355NH, P275NL1, P275NL2, P355NL1, P355NL2, P460NH,P460NL1, P460NL2, P355M, P355ML, P355ML2, P420M, P420ML, P420ML2, P460M, P460ML, P460ML2, P235S, P265S, P275SL,P440NJ4, 151-430A,151-430B, 161-430A, 161-430B, 223-490A, 223-490B, 224-460A, 13CrMo4-5, 13MnNi6-3, 224-460B, 224-490A, 224-490B,A, B, C, 55, 60, 65, 70, B, F, Q, 15К, 16K, 18K, 20K, 22К, 09Г2С, 16ГС, 10Г2С, 12ХМ, 17ГС, 17Г1С, 10Х2М, 14ХГС, 17Г1С-У, 13Г1С, 12Х1МФ та ін. |
Стан поставки |
Після нормалізуючої прокатки або нормалізації, після термомеханічної прокатки, після загартування з відпусткою |
Виробництво сталі для котлів і посудин під тиском
При виробництві товстого листа із сталі котельного призначення використовуються переважно реверсивні стани гарячої прокатки (також можлива порізка листа з гарячекатаних рулонів). Напівфабрикатом для такого прокату є безперервнолитий або катаний сляб з низьколегованих, легованих і нержавіючих марок сталі. Товстий лист може піддаватися термічній або термомеханічної обробці в процесі прокатки або після неї.
Найбільш широко використовуваними станами поставки для листа котельного призначення є:
- Нормалізаційний відпал (нормалізація) – термічна обробка сталі за межами прокатного потоку, при якій прокат нагрівається до температур вище фазового перетворення з подальшою витримкою і охолодженням на відкритому повітрі.
- Нормалізуюча прокатка – технологія гарячої деформації сталі, при якій котельна сталь проходить обробку при температурах нормалізації, що забезпечують повну рекристалізацію аустеніту.
- Загартування з відпусткою – нагрівання металу до температур вище фазових перетворень, витримка і швидке охолодження в різних середовищах (вода, масло, ефіри тощо) З подальшим повторним нагріванням до більш низьких температур для зняття внутрішніх напружень і додання сталі остаточної структури і властивостей.
- Термомеханічна прокатка – процес зміцнення сталевого виробу шляхом контролю і управління температурою і деформаційними режимами під час гарячої прокатки на стані.
Купити сталь для котлів и посудин під тиском
Група Метінвест випускає товстолистову жароміцну котлову сталь товщиною 4-150 мм відповідно до вимог міжнародних стандартів і індивідуальних специфікацій споживачів. Є можливість забезпечення різних станів поставки готової продукції, після спеціальної обробки в потоці прокатного стану (контрольована прокатка, термомеханічна прокатка, нормалізуюча прокатка) або термічної обробки в печах (відпал, нормалізація, загартування з відпусткою та інші). Купити котлову сталь і прокат для ємностей і резервуарів можна через глобальну збутову мережу, що має 38 офісів продажів в Європі, Азії, Африці та Америці і 16 металобаз в Україні, а також у авторизованих дилерів.
Залишайтеся на зв'язку
Знайдіть представника у вашому регіоні
Підпишіться на розсилку новин