Машинобудівний прокат

Товстолистовий машинобудівний прокат широко використовується у всіх сферах машинобудування:

• Виготовлення важкої підземної та наземної техніки (корпуси, станини, робочі високонавантажені елементи гірських, дорожніх і підйомно-транспортних машин, зносостійкі накладки, стріли кранів та ін.);

• Виробництво елементів сільськогосподарської техніки (плуги, лапи, борони, деталі сівалок);

• Виробництво деталей вантажного та пасажирського транспорту (несучі елементи кузовів і корпусів);

• Верстатобудування та важке машинобудування (корпуси й станини дерево- та металообробних агрегатів, деталі та елементи обладнання металургійних, хімічних та інших виробництв).

Для зниження ваги деталей і корпусів машин широко використовуються високоміцні види прокату (після термомеханічної прокатки або гарту з відпуском) із межею міцності до 1800 МПа. Зростаючі навантаження на робочі елементи видобувного обладнання вимагають застосування для їхнього виробництва товстолистового прокату товщиною до 200 мм із гарантованим рівнем механічних властивостей. Для обробки високоабразивних порід використовується машинобудівна сталь високої міцності (межа міцності до 2000 МПа) та твердості (до НВ 650).

Машинобудівна галузь споживає широкий спектр марок сталі, від рядових вуглецевих до високоміцних легованих і нержавіючих. Часто використовуваними стандартами, на основі яких випускається машинобудівна сталь, є:

• Європейський стандарт EN 10149 і його український аналог ДСТУ EN 10149 (у трьох частинах) на вироби зі сталі з високою межею плинності для холодної формозміни, які поставляються в стані після термомеханічної прокатки, нормалізуючої прокатки або нормалізації

• Європейський стандарт EN 10083 та його український аналог ДСТУ EN 10083 (в трьох частинах) на прокат для загартування та відпуску з нелегованих і легованих сталей

• Європейський стандарт EN 10025-6 і його український аналог ДСТУ EN 10025- 6 на дрібнозернисті сталі, що поставляються в стані після загартування та відпуску

• Європейський стандарт EN 10084 та його український аналог ДСТУ EN 10084 на нелеговані та леговані стали для поверхневого зміцнення

• Американський стандарт SAE J 403 на вуглецеві сталі загального призначення

• Стандарти України та СНД ДСТУ 8541/ ГОСТ 19281, ГОСТ 19282, ДСТУ 8429/ ГОСТ 14959, ТУ У 27.1-26416904-201-2010, ТУ 5.961-11650-97, ТУ У 27.1- 26416904-150-2005

Через широке використання автоматизованих ліній з розкрою/різання, свердління/зварювання сталевих виробів споживачеві потрібна поставка листа прокату машинобудівного високих класів площинності (S по EN 10029).

Гарячу прокатку товстолистової машинобудівної сталі проводять переважно на реверсивних станах, обладнаних однією, двома або трьома робочими клітями. Заготовкою для такого виробництва виступають сталеві сляби, отримані або шляхом неперервної розливки на МНЛЗ, або шляхом гарячої прокатки зливків на обтискних станах (слябінгах). У процесі виготовлення прокат для машинобудування проходить стадії нагріву в печі та прокатки слябів у листи з заданими температурнодеформаційними режимами, обробку й термічну обробку (за необхідності). Продукція може поставлятися як у гарячекатаному стані, так і після різних видів термічної обробки в процесі прокатки або після неї (відпал, загартування з відпуском, нормалізація, нормалізуюча прокатка, термомеханічна прокатка, контрольована прокатка та ін.).

При поставці сталі для машинобудування виробник може надавати додаткові послуги з обробки, які виконуються в умовах підприємства-виробника, сервісних металоцентрів або підрядних організацій:

• Правлення на правильних машинах і пресах з метою поліпшення площинності листа (зменшення хвилястості і коробоватості прокату).
• Дробоструменева (дробометна) обробка – очистка поверхні металу від окалини, іржі, усунення дрібних поверхневих дефектів шляхом спрямованого впливу потоку абразивного матеріалу (сталевого дробу). Такий вид обробки формує поверхневий шар з високими стискаючими напругами, знижуючи ризики виникнення втомних пошкоджень, корозійного руйнування та корозійномеханічного розтріскування. Дробоструменева обробка готує поверхню для нанесення захисного консерваційного грунту.
• Нанесення захисних покриттів/ фарбування листа. Грунтування поверхні прокату забезпечує тимчасовий захист металевої поверхні від корозії на період виготовлення конструкцій, а також їх післязаводського монтажу на об'єкті, аж до нанесення основної системи антикорозійного захисту. Часто дробоструменева обробка та грунтування виконуються послідовно на одній технологічній лінії.
• Плазмова різка металу, гнуття, зняття фасок – виготовлення сталевих напівфабрикатів із метою зниження затрат споживача на подальшу переробку листового машинобудівного прокату та скорочення виробничого циклу при виготовленні кінцевих металоконструкцій/ виробів.

Купити сталевий машинобудівний прокат від виробника

МЕТІНВЕСТ пропонує машинобудівний прокат широкого марочного та розмірного сортаменту (товщина до 200 мм, ширина до 3400 мм, довжина до 25 м) для всіх сегментів машинобудівної галузі. Прокат для машинобудування поставляється як у гарячекатаному, так і в термічно обробленому стані, відповідно до вимог ключових міжнародних стандартів (EN 10149-2, EN 10083, EN 10084, ГОСТ 14959) і технічних специфікацій клієнта. Купити машинобудівний прокат можна через глобальну збутову мережу, що має 38 офісів продажів в Європі, Азії, Африці та Америці й 16 металобаз в Україні, а також у авторизованих дилерів.