Гарячекатані рулони - різновид листового прокату - являють собою сталеву смугу в змотаному вигляді, яка виготовляється на станах гарячої прокатки. Рулонна ГК продукція із сталі широко використовується у будівництві, машинобудуванні, автомобілебудуванні, виготовленні труб загального, будівельного, нафтогазового і спеціального призначення, а також застосовується в якості заготівлі при подальшому виробництві холоднокатаної продукції.
Застосування гарячекатаної рулонної сталі
Гарячекатаний рулонний прокат використовується при виготовленні металоконструкцій, труб і замкнутих профілів, захисних і фасадних елементів. Ключовими сферами застосування профільних і круглих труб в цій галузі є:
-
Несучі металоконструкції і каркаси промислових і цивільних об'єктів;
-
Захисні кожухи для різних комунікацій (дротів і кабелів, пластикових та інших каналів);
-
Опори магістральних трубопроводів, водопроводів і тепломереж, мостів і естакад;
-
Каналізаційні комунікації, димохідні і вентиляційні системи;
-
В дорожньому будівництві – стовпи, направляючі, елементи дренажу, освітлювальні опори, відбійники;
-
Металоконструкції для виготовлення спортивних і дитячих майданчиків, монтажу огорож і перегородок, та інших рішень.
Ключові вимоги даного сегменту до прокату – мінімальні допуски на розміри, велика маса рулонів, зварюваність, висока міцність і в'язкість, тріщиностійкість (в т.ч. при негативних температурах), для окремих застосувань – стійкість до атмосферної корозії. У будівельному секторі спостерігається тренд на заміщення холоднокатаного прокату дешевшим тонким гарячекатаним. При цьому для зниження ваги виробів, все ширше використовуються високоміцні види прокату.
Затребувані розміри: Товщина, мм Ширина, мм Діаметр внутр., мм |
1,0-15 1000-2000 700+/-50; 750+/-50; 850+/-50 |
Маса, т |
16-30 |
Затребувані марки сталі: |
S235JR, S235J0, S235J2, S275JR, S275J0, S275J2, S355JR, S355J0, S355J2, S355N, S355M, S355ML, S420M, S420ML, S460M, S460ML, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, 08, 08пс, 10кп, 10пс, 10сп, 15кп, 15пс, 15сп, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 09г2, 09г2с, 10ХНДП, 10ХСНД, 15ХСНД та інші |
Стан поставки: |
Гарячекатаний, після нормалізуючої прокатки, після термомеханічної прокатки |
Гарячекатані сталеві рулони для виготовлення труб великого діаметру
Труби великого діаметру з гарячекатаної рулонної сталі виготовляються в спіральношовному виконанні. Така технологія дозволяє робити труби діаметром до 2520 мм для наступних сегментів:
-
Магістральні трубопроводи для транспортування нафти, газу і інших речовин;
-
Промислові трубопроводи, теплові мережі, водоканали і каналізаційні комунікації;
-
Опори промислових об'єктів, мостів і естакад, елементи оншорних і офшорних платформ.
Для такого застосування потрібен сталевий лист гарячекатаний в рулонах масою до 32 т, що дозволяє збільшити продуктивність обладнання і вихід придатного. Гарячекатаний рулон повинен мати гарну зварюваність, високу міцність і в'язкість, тріщиностійкість (в т.ч. при негативних температурах). З причини підвищення агресивності речовин, що транспортуються, зростає потреба в прокаті з гарантією стійкості в сірководневих середовищах (HIC, SSC). Підвищення робочого тиску трубопроводів призводить до необхідності застосування труб з підвищеною товщиною стінки і високих класів міцності X60-Х100.
Затребувані розміри: Товщина, мм Ширина, мм Діаметр внутр., мм |
3,0-25 1000-2100 700+/-50; 750+/-50; 850+/-50 |
Маса, т |
До 32 |
Затребувані марки сталі: |
Для трубопроводів - А, В, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, Х90 і ін. (API 5L і ТТ замовника) Для конструкцій і опор - A, B, D, E, A32, D32, E32, A36, D36, E36, A40, D40, E40, F40 і їх аналоги по суднобудівним регістрам; S235-S960 за стандартом EN 10025 (ч. 1-6), EN 10225 |
Стан поставки: |
Після нормалізуючої прокатки, після термомеханічної прокатки |
Гарячекатані сталеві рулони для перекату
Значна частина випускаємої у світі гарячекатаної рулонної сталі використовується для подальшого виробництва холоднокатаної продукції. Ключові вимоги до рулонного ГК прокату – вузькі діапазони допусків на розміри, пластичність, висока якість поверхні, відсутність іржі, поверхневих і внутрішніх дефектів.
Рулон гарячекатаний перед холодною прокаткою проходить стадію очищення поверхні від іржі і забруднень шляхом травлення кислот в розчинах. Виробники холоднокатаної продукції, у яких відсутні власні травильні потужності або існують обмеження в їх використанні, замовляють гарячекатаний прокат в труєному стані, в т.ч. з промаслюванням.
Затребувані розміри: Товщина, мм Ширина, мм Діаметр внутр., мм |
1,2-6,0 1000-1500 700+/-50; 750+/-50; 850+/-50 |
Маса, т |
20-30 |
Затребувані марки сталі: |
1005, 1006, 1008, 1012 та ін. за стандартом ASTM A568, SAE 1005, SAE 1006, SAE1008 та ін. за стандартом SAE J 403, ASTM A36, S235, S275, S355 (JR/J0/J2), 08кп, 08пс , 08сп, 08Ю і аналоги |
Стан поставки: |
Гарячекатаний, після нормалізуючої прокатки (в т.ч. з травленням, травленням і промаслюванням) |
Гарячекатані сталеві рулони для машинобудування
Сталь гарячекатана в рулонах широко використовується в наступних сегментах машинобудування:
-
Верстатобудування та важке машинобудування (корпуси, робочі елементи верстатів, гірських, дорожніх і підйомно-транспортних машин);
-
Транспортне машинобудування (корпуси, кузова легкових і вантажних автомобілів, елементи обшивки вантажних вагонів, цистерни, стріли автокранів та ін.);
-
Виробництво елементів сільськогосподарської техніки (плуги, лапи, борони, деталі сівалок, корпуси агротехніки);
Простежується тенденція зростання використання високоміцного гарячекатаного низьколегованого прокату (двофазні сталі, ТМСР-прокат та ін.) З метою зниження ваги механізмів і обладнання та, відповідно, збільшення їх вантажопідйомності та експлуатаційної ефективності.
Затребувані розміри: Товщина, мм Ширина, мм Діаметр внутр., мм |
1,3-25 1000-2000 650+/-50; 750+/-50; 850+/-50 |
Маса, т |
10-25 |
Затребувані марки сталі: |
S235-S355 (JR/J0/J2), S355-S460 M/ML, DD11, DD12, DD14, S315MC, S355MC, S420MC, S500MC, S960MC, DP550, DP600, 30MnB5, 36MnB5, 16MnCrB5, P355N, P355NH, P355NL1, P275NL2, P355NL2, P460NH, P460NL1, P460NL2, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 09г2, 09г2с, 10ХНДП, 10ХСНД, 15ХСНД та ін. |
Стан поставки: |
Гарячекатаний, після нормалізуючої прокатки, після термомеханічної прокатки (в т.ч. труєний, труєний з промаслюванням) |
Гарячекатані сталеві рулони для сервісних металоцентрів
Кінцевими споживачами сервісних металоцентрів є підприємства машинобудування, суднобудування, вітрогенерації, виробники котельного обладнання тощо. Внаслідок різних сфер використання, СМЦ споживають широкий марочно-розмірний сортамент сталевої продукції. Гарячекатана рулонна сталь повинна мати високу точність геометричних розмірів, рівномірні механічні властивості, низький рівень внутрішніх напружень, щоб забезпечити придатність до різання лазером і плазмою на автоматичних комплексах.
Затребувані розміри: Товщина, мм Ширина, мм Діаметр внутр., мм |
1,0-15,0 1000-2000 700+/-50; 750+/-50; 850+/-50 |
Маса, т |
8-25 |
Затребувані марки сталі: |
S235-S355 (JR/J0/J2), S355-S460 M/ML, DD11-DD14, S315MC-S960MC, DP550 – DP600, 30MnB5, 16MnCrB5, P235GH, P265GH, P295GH, P355GH, 16Мо3, P275NH, P275NL1, P355N, P355NH, P355NL1, P275NL2, P355NL2, P460NH, P460NL1, P460NL2, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, 08, 08пс, 10кп, 10пс, 10сп, 15кп, 15пс, 15сп, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 09г2, 09г2с, 10ХНДП, 10ХСНД, 15ХСНД та ін. |
Стан поставки: |
Гарячекатаний, після нормалізуючої прокатки, після термомеханічної прокатки (в т.ч. труєний, труєний з промаслюванням) |
Класифікація гарячекатаної рулонної сталі
Гарячекатана рулонна сталь використовується в різних галузях, кожна з яких пред'являє свої вимоги до якісних параметрів готової продукції, об'єднані у відповідні групи стандартів. Основними стандартами на технічні умови, які застосовуються при випуску гарячекатаної рулонної сталі є:
-
Європейські стандарти: EN 10025, EN 10028, EN 10111, EN 10149, DIN 17100, EN 10083, EN 10120
-
Стандарти України і СНД : ДСТУ EN 10025, ДСТУ 2834/ ГОСТ 16523, ГОСТ 14637, ГОСТ 1577, ДСТУ 7808/ ГОСТ 4041, ГОСТ 17066, ДСТУ 8541/ ГОСТ19281, ГОСТ 8568, ГОСТ 5521
-
Aмериканські стандарти: ASTM A36/A36M, ASTM A1011/A1011M, ASTM A568, стандарти американського трубного інституту API та інші.
Виробництво сталевих гарячекатаних рулонів
Гарячекатаний рулонний (широкосмуговий) прокат виготовляється на напівбезперервних або безперервних станах гарячої прокатки, в т.ч. у складі ливарно-прокатних модулів.
Напівфабрикатом для виробництва сталевих рулонів є непреривнолиті або катані сляби з вуглецевих, низьколегованих і легованих марок сталі. Процес виготовлення ГК рулону включає такі основні етапи:
-
Нагрів сляба під прокатку в нагрівальній печі (температура нагріву обирається залежно від марки сталі і встановлених технологічних режимів);
-
Гідрозбив для усунення окалини з поверхні розкату;
-
Прокатка в чорнових і чистових блоках підмостків з проміжним перемотуванням напівпродукту на агрегаті "Coilbox" або без неї;
-
Контрольоване охолодження прокатаної смуги;
-
Змотування готового прокату на моталках;
-
Обробка гарячекатаних сталевих рулонів – обрізання, прийом, упаковка, маркування і т. д.
Купити сталевий рулонний гарячекатаний прокат від виробника
Виробничі підприємства МЕТІНВЕСТ випускають гарячекатаний рулонний прокат завтовшки 1,2-25 мм відповідно до вимог міжнародних стандартів і індивідуальних специфікацій споживачів. Доступна поставка продукції як в гарячекатаному стані, так і після спеціальної обробки в потоці прокатного стану (контрольована прокатка, термомеханічна прокатка, нормалізуюча прокатка). Купити рулон гарячекатаний можна через глобальну збутову мережу, що має 38 офісів продажів в Європі, Азії, Африці та Америці і 16 металобаз в Україні, а також у авторизованих дилерів.
Залишайтеся на зв'язку
Знайдіть представника у вашому регіоні
Підпишіться на розсилку новин