Rulouri laminate la rece

Rulourile laminate la cald sunt utilizate ca materie primă pentru producerea de rulouri laminate la rece. Procesul începe prin decaparea materiei prime în acid și spălarea pe instalații continue de decapare, în vederea îndepărtării scoriei și impurităților de pe suprafața benzii.

Rulourile sunt apoi transferate către instalațiile continue și cu inversare de laminare la rece, unde are loc deformarea plastică fără preîncălzire, până când ruloul laminat la rece atinge grosimea specificată în comandă. Forța externă de deformare provoacă schimbări la nivelul structurii și, astfel, duce la modificări ale proprietăților oțelului, fenomen numit călire la rece. Structura metalului călit la rece este caracterizată de orientarea predominantă a cristalelor (textură) înspre direcția de laminare. Călirea la rece conferă rezistență și duritate mai ridicate și plasticitate și viscozitate mai scăzute. Însă, aceste proprietăți pot diferi de-a lungul secțiunii transversale a ruloului. Prin urmare, după ce sunt descărcate din laminor, majoritatea rulourilor comerciale laminate la rece sunt supuse unui tratament termic, și anume recoacere, în cuptoare tip clopot sau pe instalații continue.

În etapa finală a producției, rulourile laminate la rece recoapte sunt transportate spre instalațiile de înfășurare, trecere de finisare și îndreptare și în mașinile de decupare și tăiere, urmate apoi de inspectarea, ambalarea și amplasarea rulourilor laminate la rece în zona de depozitare pentru bunuri finite, în vederea livrării către clienți.

În prezent, următoarele echipamente principale sunt utilizate pentru producerea de rulouri laminate la rece:

• laminoare continue moderne cu 6-7 caje de laminor, oferind o viteză de laminare de până la 50 m/secundă și o greutate a ruloului de până la 60 t;
• tilizarea de caje fixe de laminor cu funcție de îndoit;
• nivel înalt de automatizare a procesului prin utilizarea de senzori pentru controlul automat în linie al tensiunii, diametrului și lățimii benzii;
• utilizarea de instalații continue verticale sau orizontale de tratare termică.

Standardele aplicate în diferite țări pentru stabilirea cerințelor pentru oțelul laminat la rece, precum EN 10130, EN 10268, EN 10209, ASTM A1008/A1008M, DSTU 2834, GOST 16523, GOST 9045, GOST 17066 și altele, specifică nivelurile de calitate a oțelului și intervalul de dimensiuni pentru rulourile laminate la rece, aplicațiile acestora (profilare, formare la rece, emailare, utilizare generală etc.), proprietățile mecanice, calitatea suprafeței și alți parametri.

Rulouri laminate la rece conform standardelor europene

Standardele europene aplicate cel mai des pentru producerea de rulouri laminate la rece sunt EN 10130, EN 10268 și EN 10209. EN 10130 se aplică rulourilor laminate la rece produse din oțel-carbon slab aliat DC01, DC03, DC04, DC05, DC06, DC07 pentru formarea la rece fără acoperire, cu o lățime minimă de 600 mm și o grosime minimă de 0,35 mm.

Oțelul laminat la rece, produs în conformitate cu acest standard este, de regulă, furnizat în formă laminată cu trecere de finisare, însă, la înțelegere, rulourile laminate la rece pot fi comandate fără laminare cu trecere de finisare. Același lucru se aplică și în cazul uleierii pentru protecția împotriva oxidării.

EN 10130 stabilește cerințele pentru calitatea suprafeței (A,B) și finisajul suprafeței (lucioasă b, semilucioasă g, mată m, aspră r), alături de alți parametri pentru rulourile laminate la rece. Toleranțele acceptabile pentru dimensiune și formă trebuie să corespundă cu EN 10131.

EN 10268 are mai mult de a face cu oțelul plat laminat la rece de 3 mm și mai puțin cu limita înaltă de curgere, adecvată pentru formarea la rece. Aceste produse sunt furnizate sub formă de tablă, platbandă, bandă decupată, tăiată la lungime, lată sau subțire. Documentul de referință se aplică următoarelor niveluri de calitate a oțelului, de compoziție chimică și cu proprietăți mecanice diferite:

• B – oțeluri tratate termic (HC180B, HC220B, HC260B, HC300B), care demonstrează o anumită creștere a limitei de curgere de referință după încălzire la 170 °С timp de 20 de minute.
• LA – oțeluri slab aliate/microaliate (HC260LA, HC300LA, HC340LA, HC380LA, HC420LA, HC460LA, HC500LA), care au în compoziție unul sau mai multe elemente de aliere, de exemplu, niobiu, vanadiu sau titan pentru obținerea limitei necesare de curgere.
• Y – oțeluri fără incluziuni (HC180Y, HC220Y, HC260Y), a căror compoziție este controlată pentru a îmbunătăți deformarea plastică r și ecruisarea prin deformare plastică n.
• I – oțel izotropic (HC220I, HC260I, HC300I) cu parametru minor pentru deformarea plastică r.

Rulourile laminate la rece sunt furnizate doar ca material cu trecere de finisare. În mod normal, oțelul laminat este uleiat. În acest caz, un strat omogen de ulei de curat, neutru și nesicativ este aplicat pe ambele părți ca protecție împotriva oxidării, pentru a evita coroziunea pe durata a trei luni de ambalare, transportare, manevrare și depozitare normale. Uleiul trebuie să poată fi îndepărtat cu soluții alcaline sau solvenți obișnuiți. Rulourile laminate la rece sunt furnizate cu o calitate a suprafeței A sau B, conform EN 10130, cu excepția oțelului LA, ce poate avea doar calitatea suprafeței A. Rulourile laminate la rece pot fi utilizate suplimentar pentru acoperirea cu metal prin scufundarea materialului într-o baie de metal sau prin utilizarea metodei de depunere electrolitică și/sau aplicând o acoperire organică și alte tipuri de acoperire. Dacă este necesară o astfel de acoperire, acest aspect trebuie indicat în cerere sau în comandă. Toleranțele de dimensiune și formă pentru produsele laminate la grosimea ≥ 600 mm corespund celor indicate în EN 10131; în timp ce toleranțele pentru produsele laminate la grosimea < 600 mm corespund cu EN 10140.

EN 10209 este folosit pentru producerea de rulouri laminate la rece din oțel slab aliat de calitate DC01EK, DC04EK, DC06EK, DC03ED, DC04ED, DC06ED pentru emailarea vitroasă a oțelului laminat cu o lățime de 600 mm și mai mare și o grosime de 3 mm și mai mică, furnizat sub formă de tablă sau platbandă decupată în mai multe benzi sau tăiată la lungime. Standardul specifică cerințele-cheie pentru compoziția chimică, proprietățile mecanice, calitatea și finisajul suprafeței, precum și metode de testare pentru rulouri laminate la rece. Toleranțele de dimensiune și formă pentru acest tip de oțel laminat la rece sunt specificate în ЕN 10131.

Rulouri laminate la rece conform standardelor ucrainene și csi

• DSTU 2834 și un standard asemănător GOST 16523 sunt aplicabile pentru materialele subțiri, produse din oțel-carbon de înaltă calitate și de calitate obișnuită, pentru aplicații generale, produs cu o lățime de 500 mm și mai mare și o grosime de până la 3,9 mm inclusiv. În funcție de rezistența-limită, nivelurile de calitate ale oțelului sunt clasificate în următoarele grupe de rezistență: К260В, К270В, ОК300В, К310В, К330В, К350В, ОК360В, ОК370В, К390В, ОК400В, К490В; în funcție de finisajul suprafeței, produsele sunt clasificate în grupa I (super ultra finisate), II (ultra finisate) și III (foarte finisate); după capacitatea de ambutisare, produsele de oțel sunt clasificate în produse pentru ambutisare adâncă și ambutisare obișnuită. Gama acestor produse laminate la rece trebuie să corespundă cu GOST 19904.
• ГОСТ 9045 specifică cerințele pentru materiale subțiri laminate la rece, produse din oțel de înaltă calitate cu conținut scăzut de carbon, cu o grosime de până la 3,9 mm pentru formarea la rece. După calitatea finisajului suprafeței, produsele sunt clasificate în tipul I (super ultra finisate), II (ultra finisate) și III (foarte finisate); după capacitatea de ambutisare (produse laminate cu o grosime de până la 2 mm), produsele de oțel sunt clasificate în produse pentru ambutisare super complexă, ultra complexă, complexă și adâncă. Gama acestor produse laminate la rece trebuie să corespundă cu GOST 19904.
• GOST 17066 descrie specificațiile tehnice pentru oțelul laminat subțire de înaltă rezistență, cu grosimi începând de la 0,5 mm până la 3,9 mm și cu o lățime minimă de 500 mm, produs sub formă de table și rulouri. Oțelul laminat este produs cu o rezistență de 295, 315, 345, 355, 390. Toleranța de formă și dimensiune a oțelului laminat la rece trebuie, de asemenea, să corespundă cu GOST 19904.

Principalii consumatori de rulouri laminate la rece sunt construcțiile, industria constructoare de mașini, industria de automobile, produsele cu acoperire metalică și organică, dar și electrocasnicele.

În sectorul de construcții, oțelul laminat la rece este utilizat, în principal, la producerea de tuburi și secțiuni închise, elemente de fațadă și structuri de oțel. Cerințele-cheie pentru rulourile laminate la rece includ toleranțe pozitive sau negative minime de grosime și o greutate a ruloului de până la 25 de tone. Oțelurile slab aliate de înaltă rezistență devin din ce în ce mai populare, deoarece pot reduce intensitatea metalului și pot crește capacitatea portantă a structurilor de oțel.

Mare parte din rulourile laminate la rece, produse în întreaga lume, este utilizată pentru acoperire ulterioară. Tipurile principale de straturi de acoperire sunt metalice (zinc, zinc-aluminiu, aluminiu-zinc, aluminiu, aluminiu-siliciu, siliciu, magneziu, staniu etc.) și cu vopsea (poliester, poliuretan, plastisol etc.). Printre cei mai importanți parametri pentru sector se numără toleranțele de grosime mică și coroana minimă, care asigură aplicarea netedă a straturilor de acoperire pe lungimea și lățimea benzii. Calitatea și puritatea suprafeței rulourilor laminate la rece trebuie să permită aplicarea netedă a materialului de acoperire și să prevină exfolierea sa. Majoritatea clienților necesită produse laminate la rece cu un film minim de ulei care să ofere protecție împotriva coroziunii, pe de-o parte, și să scadă costurile de degresare, pe cealaltă parte.

În construcția de mașini pentru transport și producția de electrocasnice, rulourile laminate la rece sunt utilizate preponderent la fabricarea de carcase, caroserii și elemente portante pentru mașini și vehicule. Cerințele-cheie pentru oțelul laminat destinat carcaselor de electrocasnice includ: plasticitate / capabilitate de formare ridicată, coroană minimă, calitate înaltă și puritatea suprafeței. Sectorul de automobile impune cerințe și mai stringente pentru geometrie (toleranța de grosime trebuie să fie 1/2 - 1/4 din toleranțele obișnuite cf. EN, toleranțe speciale pentru lățime etc.) și pentru calitatea suprafeței rulourilor laminate la rece (finisaj lucios și absența oricăror defecte, urme sau zgârieturi). Pentru a se obține o plasticitate ridicată la producerea obiectelor de forme complexe, se impun limitări în compoziția chimică, o distribuție la nivel și uniformă a proprietăților mecanice. Multe componente de caroserie trebuie să aibă concomitent o rezistență și o plasticitate înalte; prin urmare, este necesară utilizarea de oțel multifazic de înaltă rezistență.

Printre marii consumatori de rulouri laminate la rece se numără centrele de prelucrare a metalului, care prestează servicii pentru diferite sectoare, de la construcții până la ingineria de precizie. În unitățile lor de producție, rulourile laminate la rece sunt supuse tăierii și decupării în coli și benzi, dar și tăierii cu laser, îndoirii, formării etc. Prin urmare, cerințele tipice ale aplicațiilor finale pot fi impuse produselor destinate centrelor de prelucrare a metalului.

Cumpărați rulouri laminate la rece de la producător

METINVEST produce rulouri laminate la rece cu grosimi cuprinse între 0,35 și 2,0 mm, din oțel-carbon și oțel slab aliat, în conformitate cu cerințele standardelor internaționale. Rulourile laminate la rece sunt disponibile ca rulouri tratate termic și călite la rece. Rulourile laminate la rece pot fi achiziționate prin rețeaua globală de vânzări, alcătuită din 38 de puncte de vânzare în Europa, Asia, Africa și America, 16 centre de prelucrare a metalului din Ucraina și comercianți autorizați.