Kręgi walcowane na zimno

Normy stosowane w różnych krajach w celu określenia wymagań dla stali walcowanej na zimno, takie jak EN 10130, EN 10268, EN 10209, ASTM A1008 / A1008M, DSTU 2834, GOST 16523, GOST 9045, GOST 17066 i inne, określają gatunki stali i zakresy rozmiarów kręgów walcowanych na zimno, ich zastosowanie (profilowanie, formowanie na zimno, emaliowanie, ogólne zastosowanie itp.), właściwości mechaniczne, jakość powierzchni i inne parametry.

Zwoje walcowane na zimno według norm europejskich

Najczęściej stosowanymi normami europejskimi do produkcji kręgów walcowanych na zimno są EN 10130, EN 10268 i EN 10209.

Norma EN 10130 jest stosowana do kręgów walcowanych na zimno wykonanych z niskowęglowych gatunków stali DC01, DC03, DC04, DC05, DC06 i DC07, przeznaczonych do obróbki plastycznej na zimno bez powłoki, o minimalnej szerokości 600 mm i minimalnej grubości 0,35 mm.

Stal walcowana na zimno produkowana zgodnie z tą normą jest zwykle dostarczana w stanie po walcowaniu w stanie surowym, jednak po uzgodnieniu można zamówić kręgi walcowane na zimno bez walcowania w stanie surowym. To samo dotyczy olejowania stosowanego w celu ochrony przed rdzą. W normie EN 10130 określono wymagania dotyczące jakości powierzchni (А, B) i wykończenia (połysk b, półpołysk g, mat m, szorstkość r) oraz inne parametry kręgów walcowanych na zimno. Dopuszczalne tolerancje wymiarów i kształtu powinny być zgodne z normą EN 10131.

Norma EN 10268 dotyczy płaskiej stali walcowanej na zimno o grubości 3 mm lub mniejszej i wysokiej granicy plastyczności, odpowiedniej do formowania na zimno. Wyroby te są dostarczane w postaci arkuszy, szerokich taśm, szerokich i wąskich taśm ciętych na długość. Dokument referencyjny dotyczy następujących gatunków stali o różnych składach chemicznych i właściwościach mechanicznych:

• B - stale ulepszone cieplnie (HC180B, HC220B, HC260B i HC300B), które wykazują pewien wzrost referencyjnej granicy plastyczności po podgrzaniu do 170°С przez 20 minut
• LA - stale niskostopowe/mikrostopowe (HC260LA, HC300LA, HC340LA, HC380LA, HC420LA, HC460LA i HC500LA), które w swoim składzie posiadają jeden lub kilka pierwiastków stopowych, takich jak niob, wanad lub tytan, w celu osiągnięcia wymaganej granicy plastyczności
• Y - stale bez wtrąceń (HC180Y, HC220Y i HC260Y), których skład jest kontrolowany w celu poprawy odkształcenia plastycznego r i hartowania przy odkształceniu n
• I - stal izotropowa (HC220I, HC260I i HC300I), która ma niewielki parametr odkształcenia plastycznego r

Zwoje walcowane na zimno są dostarczane wyłącznie jako materiał po obróbce wstępnej. Zazwyczaj stal walcowana jest olejowana. W tym przypadku, jednorodna warstwa neutralnego, niewysychającego, czystego oleju jest nakładana na obie strony w celu ochrony przed rdzą, aby uniknąć korozji podczas trzech miesięcy normalnego pakowania, transportu, obsługi i przechowywania. Olej powinien być usuwalny za pomocą roztworów alkalicznych lub zwykłych rozpuszczalników. Kręgi walcowane na zimno są dostarczane z jakością powierzchni А lub B zgodnie z normą EN 10130, z wyjątkiem stali LA, która może mieć tylko jakość powierzchni typu А. Zwoje walcowane na zimno mogą być dalej wykorzystywane do powlekania metalem poprzez zanurzenie materiału w kąpieli metalowej, osadzanie elektrolityczne i/lub nakładanie powłok organicznych i innych rodzajów powłok. Jeśli taka powłoka jest wymagana, należy to zaznaczyć w zapytaniu lub zamówieniu. Tolerancje wymiarów i kształtu dla wyrobów walcowanych do grubości 600 mm lub większej odpowiadają tolerancjom określonym w normie EN 10131, natomiast tolerancje dla wyrobów walcowanych do grubości mniejszej niż 600 mm odpowiadają normie EN 10140.

Norma EN 10209 jest stosowana do produkcji kręgów walcowanych na zimno z niskostopowych gatunków stali DC01EK, DC04EK, DC06EK, DC03ED, DC04ED i DC06ED do emaliowania szklistego stali walcowanej o szerokości 600 mm lub większej i grubości 3 mm lub mniejszej, która jest dostarczana w arkuszach lub szerokich taśmach pociętych na kilka pasów lub pociętych na długość. Norma określa podstawowe wymagania dotyczące składu chemicznego, właściwości mechanicznych, jakości powierzchni i wykończenia, a także metody badań dla kręgów walcowanych na zimno. Tolerancje wymiarów i kształtu dla takiej stali walcowanej na zimno są określone w normie EEN 10131. 

Kręgi walcowane na zimno zgodnie z normami ukraińskimi i WNP

Na Ukrainie i we Wspólnocie Niepodległych Państw, główne standardy dla zwojów walcowanych na zimno obejmują:

• DSTU 2834 i podobne normy GOST 16523 są stosowane do cienkościennego materiału wykonanego z wysokogatunkowej i zwykłej stali węglowej do ogólnych zastosowań, który jest produkowany o szerokości 500 mm lub więcej i grubości do 3,9 mm włącznie. W oparciu o ich wytrzymałość końcową, gatunki stali są klasyfikowane do następujących grup wytrzymałości: K260V, K270V, OK300V, K310V, K330V, K350V, OK360V, OK370V, K390V, OK400V i K490V. W oparciu o wykończenie powierzchni, produkty są klasyfikowane w następujących grupach: I (super ultra wykończenie), II (ultra wykończenie) i III (ekstra wykończenie). W oparciu o zdolność do rysowania, wyroby stalowe są klasyfikowane na produkty do głębokiego tłoczenia i normalnego rysowania. Zakres tych wyrobów walcowanych na zimno powinny odpowiadać GOST 19904.
• GOST 9045 określa wymagania dotyczące cienkowarstwowych, walcowanych na zimno materiałów wykonanych z niskowęglowej stali wysokiej jakości o grubości do 3,9 mm do obróbki plastycznej na zimno. Na podstawie jakości wykończenia powierzchni, produkty są podzielone na następujące grupy: I (super ultra finish), II (ultra finish) i III (extra finish). W oparciu o ich zdolności do rysowania (wyroby walcowane o grubości do 2 mm). Zakres tych wyrobów walcowanych na zimno powinien być zgodny z GOST 19904.
• GOST 17066 opisuje specyfikacje techniczne dla cienkościennej, wysokowytrzymałej stali walcowanej o grubości 0,5-3,9 mm i minimalnej szerokości 500 mm, produkowanej w arkuszach i kręgach. Stal walcowana jest produkowana o wytrzymałości 295, 315, 345, 355 lub 390. Tolerancje kształtu i rozmiaru stali walcowanej na zimno powinny również odpowiadać GOST 19904.

Kręgi walcowane na gorąco są wykorzystywane jako materiał  do produkcji kręgów walcowanych na zimno. Przetwarzanie rozpoczyna się od wytrawiania materiału wsadowego w kwasie i mycia na ciągłych liniach wytrawiania w celu usunięcia zgorzeliny i zanieczyszczeń z powierzchni taśmy.

Następnie kręgi są przekazywane do ciągłych i nawrotnych walcowni zimnych, gdzie stosuje się odkształcenie plastyczne bez wstępnego podgrzewania, aż do momentu, gdy krąg walcowany na zimno osiągnie grubość wymaganą przez klienta. Zewnętrzna siła odkształcająca powoduje zmiany w strukturze, a tym samym we właściwościach stali, co nazywane jest hartowaniem na zimno. Struktura metalu hartowanego na zimno charakteryzuje się dominującą orientacją kryształów (tekstury) w kierunku walcowania. Hartowanie na zimno zwiększa wytrzymałość i twardość, a także obniża plastyczność i lepkość, jednak właściwości te mogą się różnić w przekroju poprzecznym kręgu. Dlatego też po opuszczeniu walcowni, większość zwojów walcowanych na zimno poddawana jest obróbce cieplnej, tj. wyżarzaniu, w piecach dzwonowych lub na liniach ciągłych.

Na końcowym etapie produkcji wyżarzone kręgi walcowane na zimno są transportowane do urządzeń do zwijania, zdejmowania skór, prostowania, do maszyn do cięcia wzdłużnego lub cięcia, po czym następuje kontrola, pakowanie i umieszczanie kręgów walcowanych na zimno w magazynie wyrobów gotowych w celu wysyłki do klientów.

Obecnie do produkcji zwojów walcowanych na zimno wykorzystuje się następujące kluczowe urządzenia:

• Nowoczesne walcownie ciągłe z 6-7 stanowiskami walcowniczymi zapewniające prędkość walcowania do 50 metrów na sekundę i ciężar kręgów do 60 ton;
• Zastosowanie sztywnych stanowisk walcowniczych z gięciem walców;
• Wysoki poziom automatyzacji procesu dzięki zastosowaniu czujników do automatycznej kontroli naciągu, szerokości i szerokości taśmy na linii produkcyjnej;
• Zastosowanie pionowych lub poziomych linii do ciągłej obróbki cieplnej.

Branże, które głównie zużywają kręgi walcowane na zimno, to budownictwo, przemysł maszynowy, motoryzacyjny, produkcja wyrobów z powłokami metalowymi i organicznymi oraz AGD.

W sektorze budowlanym stal walcowana na zimno jest głównie wykorzystywana do produkcji rur i kształtowników zamkniętych, elementów fasadowych i konstrukcji stalowych. Kluczowe wymagania dotyczące zwojów walcowanych na zimno obejmują minimalne dodatnie lub ujemne tolerancje grubości oraz ciężar kręgów do 25 ton. Coraz większą popularnością cieszą się wysokowytrzymałe, niskostopowe gatunki stali, ponieważ pozwalają one na zmniejszenie intensywności wykorzystania metalu i zwiększenie nośności konstrukcji stalowych.

Większość zimnowalcowanych kręgów produkowanych na świecie jest wykorzystywana do dalszego powlekania, którego głównymi rodzajami są powłoki metaliczne (cynkowe, cynkowo-aluminiowe, aluminiowo-cynkowe, aluminiowe, aluminiowo-krzemowe, krzemowe, magnezowe, stannowe itp.) oraz powłoki malarskie (poliestrowe, poliuretanowe, plastizolowe itp.). Najważniejszymi parametrami dla tego sektora są wąskie tolerancje grubości i minimalna koronka, które zapewniają bezproblemowe nakładanie powłoki na długości i szerokości taśmy. Jakość i czystość powierzchni kręgów walcowanych na zimno powinny zapewnić gładkie nałożenie materiału powłokowego i zapobiegać jego złuszczaniu. Większość klientów potrzebuje produktów walcowanych na zimno z minimalną warstwą oleju, co zapewnia ochronę przed korozją, a jednocześnie zmniejsza koszty odtłuszczania.

W budowie maszyn transportowych i produkcji sprzętu AGD, zwoje walcowane na zimno są stosowane głównie do produkcji skrzyń, nadwozi i elementów nośnych samochodów i innych pojazdów. Kluczowe wymagania dla stali walcowanej przeznaczonej na korpusy sprzętu AGD obejmują wysoką plastyczność / formowalność, minimalną koronę, wysoką jakość i czystość powierzchni. Sektor motoryzacyjny stawia jeszcze bardziej rygorystyczne wymagania dotyczące geometrii (tolerancja grubości powinna wynosić 1/2-1/4 normalnej tolerancji wg EN, specjalne tolerancje szerokości, itp.) oraz jakości powierzchni kręgów walcowanych na zimno (wykończenie z połyskiem oraz brak jakichkolwiek wad powierzchniowych, kresek lub zadrapań). Aby osiągnąć wysoką formowalność przy produkcji elementów o złożonych kształtach, nakładane są ograniczenia na skład chemiczny, a także poziom i równomierny rozkład właściwości mechanicznych. Wiele elementów karoserii musi charakteryzować się jednocześnie wysoką wytrzymałością i plastycznością, co wymaga zastosowania wysokowytrzymałych, wielofazowych stali.

Dużymi konsumentami blach w zwojach walcowanych na zimno są serwisowe centra metalowe, które świadczą swoje usługi dla różnych sektorów, od budownictwa po inżynierię precyzyjną. W ich zakładach kręgi zimnowalcowane poddawane są cięciu i cięciu wzdłużnemu na arkusze i taśmy, a także cięciu laserowemu, gięciu, formowaniu itp. Dlatego też dla wyrobów przeznaczonych dla centrów usług metalowych mogą być stawiane wymagania typowe dla zastosowań końcowych.

Kupuj zwoje stali walcowanej na zimno od producenta

Metinvest produkuje kręgi walcowane na zimno w zakresie grubości 0,35-2,0 mm ze stali węglowych i niskostopowych zgodnie z wymaganiami norm międzynarodowych. Kręgi walcowane na zimno dostępne są w wersji ulepszonej cieplnie i hartowanej na zimno. Zwoje zimnowalcowane można nabyć za pośrednictwem globalnej sieci sprzedaży, składającej się z 38 biur sprzedaży w Europie, Azji, Afryce i Ameryce Północnej, a także 16 centrów obsługi metalu na Ukrainie oraz autoryzowanych dealerów.