Chapas galvanizadas

Las normas de los distintos países en cuanto a los requisitos técnicos para los productos galvanizados especifican diferentes tipos y tamaños del acero para estos productos. La chapa de acero galvanizado se clasifica según las siguientes características:

• aplicación de los productos (perfilado, conformado en frío, fabricación de estructuras de acero);
• composición química del material de recubrimiento (zinc puro, aleaciones de zinc-hierro/zinc-aluminio/aluminio-zinc/zinc-magnesio, etc.);
• grosor/ peso de la capa protectora.

Chapa de acero galvanizado en caliente según las normas europeas y ucranianas

Los productos según la norma europea EN 10346 y su análogo ucraniano DSTU EN 10346 se suministran recubiertos de zinc, aleaciones de zinc-hierro, zinc-aluminio, aluminio-zinc o aluminio-silicio:

• El recubrimiento de zinc (Z) se obtiene por inmersión de la tira de acero en un baño de zinc fundido que contiene al menos un 99% de zinc. Esta es la forma más común de proteger el acero laminado contra la corrosión.
• El recubrimiento de zinc-hierro (ZF) se obtiene por inmersión de la tira de acero en un baño de zinc fundido (con al menos 99% de zinc) con su posterior recocido para crear un recubrimiento de zinc-hierro con un contenido de Fe de 8 a 12%. El recubrimiento presenta una mejor unión (adhesión) a la base de acero respecto al convencional de zinc debido a la difusión mutua entre el hierro y el zinc en las capas superficiales, por lo que tiene poca tendencia al desconchamiento (melladuras) o astillado por el impacto, tensiones mecánicas y deformaciones de los productos tratados.
• El recubrimiento de zinc-aluminio (ZA) se aplica sumergiendo el acero en un baño de zinc y un 5% de aluminio con un contenido menor de mischmetal (mezcla de metales). El acero laminado con este recubrimiento tiene mejores propiedades de conformabilidad y proporciona una excelente resistencia contra la corrosión en comparación con el acero recubierto de zinc “puro”.
• El recubrimiento de aluminio-zinc (AZ) se obtiene por inmersión en un baño de metal fundido compuesto por un 55% de aluminio y un 1,6% de silicio (el resto es zinc). La aleación de estos metales asegura la mejor resistencia contra la corrosión, en comparación con otros recubrimientos.
• El recubrimiento de aluminio-silicio (AS) se obtiene por inmersión en un baño de metal fundido que contiene aluminio y de entre 8 y 11% de silicio. El acero laminado con este recubrimiento es altamente resistente a la oxidación en altas temperaturas (hasta 650°C) y muy resistente a la corrosión química.

La chapa de acero galvanizado según EN 10346 y DSTU EN 10346 puede obtenerse de los siguientes aceros:

• Acero de bajo carbono para conformado en frío (DX51D - DX57D). Estos productos se clasifican según su capacidad de conformado en frío: DX51D – para doblado y perfilado; DX52D – para embutición; DX53D – para embutición profunda; DX54D – calidad especial para embutición profunda; DX55D – aceros especiales para embutición profunda (solo +AS); DX56D – para embutición extra profunda; DX57D – para embutición muy profunda.
• Acero para la construcción (S220GD - S550GD). Se clasifica según vaya ascendiendo el límite elástico mínimo (Rp0.2) que se especifica en el etiquetado. Los productos laminados de acero de estos tipos se utilizan principalmente en la fabricación de perfiles curvados (en z-, c-, sigma-, u-, etc.) para estructuras metálicas ligeras.
• Acero con un alto límite elástico para conformación en frío (HX160YD, HX180YD, HX180BD, HX220YD, HX300LAD y otros). Dicho producto laminado se clasifica según vaya ascendiendo el límite elástico mínimo (Rp0.2) que se especifica en el etiquetado. En el etiquetado también se especifica: H - productos laminados planos de alta resistencia para conformación en frío; Х - no se determina el estado de laminado (en caliente o en frío); D - para el recubrimiento por inmersión en caliente; B - acero tratado térmicamente; Y - acero con capacidad de estampado mayor; LA - acero de baja aleación / microaleación.
• Acero multifásico para conformación en frío (HDT450F, HCT490X, HDT590X, HCT780X, HCT980X, HCT780T, HDT580X y otros). Se clasifica según vaya ascendiendo el límite de tensión de rotura mínimo (Rm0.2) que se especifica en el etiquetado. En el etiquetado también se indica: H – productos laminados planos de alta resistencia para conformación en frío; С - productos laminados en frío; D - productos laminados en caliente; Т (nnn) - la tensión de rotura mínima en MPa. El último símbolo: F - ferrita-bainita, Х - doble fase; Т - TRIP, С - fase compleja; М - martensita.

El peso del recubrimiento se indica en gramos por m² y determina el espesor del recubrimiento contando ambas caras de la placa. La designación del recubrimiento utiliza su tipo (Z, ZF, ZA, AZ, AS) y su peso nominal. Para los productos galvanizados, según el tipo de recubrimiento, el peso mínimo del mismo en ambas superficies del acero puede ser de entre 100 y 600 g/m² (en ensayo de punto triple).

El acero galvanizado según EN 10346 y DSTU EN 10346 también se clasifica según:

• Calidad de superficie:
  • А - calidad de superficie justo después de aplicar el recubrimiento,
  • В - calidad de superficie mejorada que se obtiene mediante el laminado (Skin pass) de la superficie,
  • С - calidad de superficie más alta que también se obtiene mediante el laminado (Skin pass) de la superficie. Esta calidad de superficie debe permitir aplicar una capa homogénea de pintura decorativa, mientras que la otra superficie debe tener una calidad mínima de tipo B
• Tratamiento de superficie:
  • después del pasivado químico (C)
  • después del engrasado (O)
  • después del pasivado y engrasado (CO)
  • fosfatación (Р)
  • pasivado orgánico (S)
• Acabado de superficie:
  • estándar (brillo normal) N. Se obtiene permitiendo que el recubrimiento de zinc se endurezca de forma natural,
  • cristales minimizados (brillo mínimo) M. Se obtiene ajustando la composición del zinc fundido mediante una acción especial sobre el proceso de endurecimiento y/o el posterior acabado de la superficie.

Las tolerancias dimensionales y geométricas de productos galvanizados en caliente con recubrimiento metálico deben cumplir con la norma EN 10143 y su análogo ucraniano DSTU EN 10143.

Chapa de acero galvanizado en caliente según las normas de ee.uu.

La principal norma americana que regula la producción de bobinas galvanizadas en caliente con recubrimiento metálico es la ASTM A653/A653M. Es la que especifica los requisitos de la chapa de acero con recubrimiento de zinc y zinc-hierro.

Los productos galvanizados pueden fabricarse a partir de los siguientes aceros:

• Acero comercial (tipos А, В y С)
• Acero conformado (tipos А y В)
• Acero para embutición profunda (DDS por sus siglas en inglés)
• Acero para embutición extra profunda (EDDS por sus siglas en inglés)
• Acero estructural (SS por sus siglas en inglés)
• Acero de alta resistencia y baja aleación (tipos А y В)
• Acero endurecido por solución sólida (SHS por sus siglas en inglés)
• Acero endurecido durante el secado del recubrimiento de pintura (BHS por sus siglas en inglés)

Según la clase de recubrimiento de zinc seleccionada (G01-G360 para el sistema imperial británico, o Z001-Z1100 para el sistema internacional de unidades SI), el peso mínimo de la capa protectora puede variar entre 90 y 1100 g/m² en ambas caras del producto.

Las tolerancias dimensionales y geométricas de productos galvanizados producidos según ASTM A653/A653M deben cumplir con la norma ASTM A924/A924M.

Chapa de acero galvanizado en caliente según las normas de la cei

Las principales normas que definen las especificaciones técnicas del acero recubierto de zinc producido en la CEI son GOST 14918 y GOST R 52246.

La norma GOST 14918 se aplica a la chapa de acero laminado en frío, recubierta en continuo por inmersión en caliente destinada para perfilado en frío, pintado/prelacado, fabricación de piezas troqueladas, vajilla, embalaje y otros objetos de metal. De acuerdo con los requisitos marcados en esta norma el acero se clasifica según su:

• aplicación (estampado en frío, perfilado en frío, pintado/prelacado, aplicación general);
• capacidad de embutición (normal, profunda, extra profunda);
• uniformidad de la capa de zinc (capa normal, capa fina);
• tipo de cristalización (con cristalización, sin cristalización);
• espesor del recubrimiento (mejorado (570-855 g/m² en ambas caras); 1 (258-570 g/m²); 2 (142,5-258 g/m²)).

El acero galvanizado según GOST 14918 tiene un espesor de entre 0,5 y 2,5 mm y un ancho de entre 710 y 1800 mm. Las dimensiones, las tolerancias aceptables y otros requisitos de la gama de productos deben corresponder a la norma GOST 19904.

Según GOST R52246 se fabrican chapas de acero con recubrimiento de zinc y hierro-cinc a partir de acero con bajo contenido de carbono, destinadas para fabricar artículos por el método de doblado y enclavamiento, así como de artículos metálicos perfilados, troquelados y soldados. El acero galvanizado se clasifica:

• en los siguientes tipos según su uso:
  • 01 – artículos planos y artículos planos por método de doblado;
  • 02 – utensilios domésticos, artículos fabricados por método de doblado y enclavamiento;
  • 03 – artículos estampados de embutición extra profunda y perfiles complejos;
  • 04 – artículos estampados de embutición compleja;
  • 05 – artículos estampados de embutición extra compleja;
  • 06 – artículos estampados de embutición muy profunda;
  • 220, 250, 280, 320, 350 - productos perfilados;
• en categorías según la precisión de fabricación:
  • precisión normal;
  • precisión mayor;
  • precisión alta;
• según el corte del borde:
  • borde sin tratar;
  • borde recortado;
• en clases según el peso del recubrimiento de zinc 60, 80, 100, 140, 180, 200, 225, 275, 350, 450, 600;
• según la cristalización del zinc y el acabado de superficie:
  • cristales normales;
  • cristales normales (skin-passed);
  • cristales minimizados M;
  • cristales minimizados (skin-passed);
  • aleación de hierro-zinc;
  • hierro-zinc (skin-passed);
• según la preservación de superficie:
  • pasivado;
  • engrasado;
  • pasivado y engrasado.

El acero galvanizado en chapas según GOST R52246 se fabrica con un espesor de 0,3 - 4,5 mm y un ancho de 700 a 1800 mm. Las dimensiones, las tolerancias aceptables y otros requisitos de la gama de productos deben corresponder a la GOST 19903 o GOST 19904.

La chapa de acero galvanizado se utiliza ampliamente en los siguientes sectores:

• en la construcción para fabricar elementos estructurales de construcción de poca altura, estructuras metálicas ligeras, revestimiento de conductos de calefacción y diversos aislamientos térmicos, puertas de entrada, ascensores, perfiles de refuerzo para ventanas de PVC y puertas de plástico, fijaciones de tipo europeo para placas de yeso, etc.
• en el sector automovilístico para fabricar piezas de carrocería externas e internas, así como para reparar piezas de carrocería externas de transporte público (autobuses y tranvías);
• en la industria mecánica y construcción de aparatos para fabricar cajas de equipos eléctricos y mecánicos, electrodomésticos, dispositivos de medición y embalaje;
• para fabricar artículos de uso doméstico (vajilla, recipientes, cubos, tanques, baños, etc.);

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METINVEST ofrece chapas de acero galvanizado con un espesor de 0,4-2,0mm, con un ancho de hasta 1250 mm para el sector de la construcción e ingeniería. Los productos se suministran de acuerdo con los requisitos de las principales normas internacionales (EN10346, ASTM A653/A653M, GOST 14918, GOST R52246, entre otras). El producto está disponible a través de la red mundial de ventas del Grupo que cuenta con 38 oficinas de venta en Europa, Asia, África y América, así como 16 almacenes de metales en Ucrania y distribuidores autorizados.