Валцдратът представлява вид сортов прокат предимно с кръгло напречно сечение, с диаметър 4-16 мм, под формата на кангали и снопи. Този вид продукция се произвежда от стомана, алуминий, мед и цветни сплави. Стоманеният валцдрат се използва като заготовка при изтеглянето в тел с различно предназначение, за производството на винтове, болтове, гвоздеи, мрежи и други метални изделия, а също и като армиращи елементи за железобетонните изделия.
Изтегляне
Производство на стоманен валцдрат
За производството на валцдрат предимно се използват непрекъснати валцови машини с горещо валцуване. Изходните материали са квадратни заготовки със сечение от 100×100 мм до 200×200 мм, дължина 6 - 12 м, непрекъснато-лети (след разливане на машини за непрекъснато леене) или горещовалцувани (след пресоване на стоманени плочи или машини за валцуване на големи профили).
Преди да започне валцуването, стоманената заготовка се загрява в нагревни пещи с плаващ под, с плаващи греди или в комбинирани нагревни устройства, при което се прилагат режими, осигуряващи минимално образуване на окалина и обезвъглеродяване на метала. След като напуснат пещта заготовките хидравлично се почистват от окалината.
Станът за валцдрат, по принцип, представлява едно- или двунишков агрегат, състоящ се от чернова и междинни непрекъснати групи клетки, участъци с чисти клетки, линии за охлаждане на валцдрата и отделения за формоване, обработка и транспортиране на кангалите. Броят на работните клетки на валцовия стан зависи от сечението на изходната заготовка и от крайния размер на готовия прокат.
Нужното сечение на готовите продукти се постига чрез постепенно променяне на формата на заготовката при последователното ѝ валцуване във валцувите клетки, които са с различна форма на калибрите. Оформянето на структурата и постигане свойствата на валцдрата след гореща деформация се осъществява в потока на валцувата машина – в линиите за двуфазно регулируемо охлаждане. В първата фаза вацдрата последователно се охлажда с вода, а при втората - с въздушен поток. Параметрите на охлаждане на валцдрата се променят в широки граници в зависимост от предназначението на валцдрата, асортимента от марки, размери и др.
След като бъде подложен на валцуване и охлаждане, валцдратът постъпва в акумулиращо устройство (шахта), където навивките се събират в кангал (сноп/връзка). Така оформен в навиващото устройство, кангалът се окачва на куката на верижния конвейер, транспортира се до инспекционното отделение, отстраняват се дефектните краища и се вземат изпитателни проби. Готовият вече кангал се сбива в преси и се привързва с тел или лента.
Класификация и свойства на стоманения валцдрат
Валцдратът от стомана се произвежда в съответствие с международните, национални и отраслови стандарти, нормативните документи на предприятията-производители и спецификациите на клиентите. В зависимост от въглеродното ѝ съдържание, стоманата, от която се произвежда валцдрат, се подразделя на ниско-въглеродна, средно-въглеродна и високо-въглеродна; според количеството легиращи компоненти – на нелегирани, нисколегирани и легирани стомани. Стандартите регламентират химичния състав и характеристиките на валцдрата за определени видове приложения, такива като изтегляне в тел, студено щамповане, производство на заварена тел и т.н.
Най-важните стандарти с технически условия за стоманения валцдрат са европейският EN 16120 (от четири части), американският ASTM A510/ A510M, украинските ДСТУ 2770, ДСТУ 2651, ДСТУ 4738, ДСТУ 3684, ТУ У 27.1-00190319-1280, ТУ У 27.1-00190319-1314, стандартите на ОНД ГОСТ 30136, ГОСТ 380, ГОСТ 2590, ГОСТ 1050, ГОСТ 14959.
Химичен състав на валцдрат за производство на тел в съответствие с изискванията на стандарт DIN EN ISO 16120-2
Марка стомана |
Масова част на химичните елементи, % |
||||||||
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
N |
|
C32D |
0,30-0,35 |
0,50-0,80 |
0,10-0,30 |
макс 0,030 |
макс 0,030 |
макс 0,15 |
макс 0,15 |
макс 0,25 |
макс 0,10 |
C38D |
0,35-0,40 |
0,50-0,80 |
|||||||
C42D |
0,40-0,45 |
0,50-0,80 |
|||||||
C48D |
0,45-0,50 |
0,50-0,80 |
|||||||
C50D |
0,48-0,53 |
0,50-0,80 |
|||||||
C52D |
0,50-0,55 |
0,50-0,80 |
|||||||
C56D |
0,53-0,58 |
0,50-0,80 |
|||||||
C58D |
0,55-0,60 |
0,50-0,80 |
|||||||
C60D |
0,58-0,63 |
0,50-0,80 |
|||||||
C62D |
0,60-0,65 |
0,50-0,80 |
|||||||
C66D |
0,63-0,68 |
0,50-0,80 |
|||||||
C68D |
0,65-0,70 |
0,50-0,80 |
|||||||
C70D |
0,68-0,73 |
0,50-0,80 |
|||||||
C72D |
0,70-0,75 |
0,50-0,80 |
|||||||
C76D |
0,73-0,78 |
0,50-0,80 |
|||||||
C78D |
0,75-0,80 |
0,50-0,80 |
|||||||
C80D |
0,78-0,83 |
0,50-0,80 |
|||||||
C82D |
0,80-0,85 |
0,50-0,80 |
|||||||
C86D |
0,83-0,88 |
0,50-0,80 |
|||||||
C88D |
0,85-0,90 |
0,50-0,80 |
|||||||
С92D |
0,90-0,95 |
0,50-0,80 |
Химичен състав на отделни марки въглеродна стомана, използвана за производството на валцдрат за изтегляне в тел съгласно ASTM A510M
Марка стомана |
Масова част на химичните елементи, % |
||||||||
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
N |
|
SAE 1006 |
макс 0,08 |
0,25-0,40 |
По договаряне с потребителя |
макс 0,05
|
макс 0,04
|
макс 0,15
|
макс 0,15
|
макс 0,3
|
макс 0,10
|
SAE 1008 |
макс 0,10 |
0,30-0,50 |
|||||||
SAE 1010 |
0,08-0,13 |
0,30-0,60 |
|||||||
SAE 1012 |
0,10-0,15 |
0,30-0,60 |
|||||||
SAE 1013 |
0,11-0,16 |
0,50-0,80 |
|||||||
SAE 1015 |
0,13-0,18 |
0,30-0,60 |
|||||||
SAE 1016 |
0,13-0,18 |
0,60-0,90 |
|||||||
SAE 1017 |
0,15-0,20 |
0,30-0,60 |
|||||||
SAE 1018 |
0,15-0,20 |
0,60-0,90 |
|||||||
SAE 1019 |
0,15-0,20 |
0,70-0,10 |
|||||||
SAE 1020 |
0,18-0,23 |
0,30-0,60 |
|||||||
SAE 1021 |
0,18-0,23 |
0,60-0,90 |
|||||||
SAE 1022 |
0,18-0,23 |
0,70-1,0 |
|||||||
SAE 1023 |
0,20-0,25 |
0,30-0,60 |
Химичен състав и механични свойства на валцдрат за изтегляне в тел в съответствие с изискванията на стандарт ДСТУ 2770/ ГОСТ 30136
Марка стомана |
Масова част на химичните елементи, % |
Временно съпротивление на скъсване, Н/мм²(кгс/мм²), макс |
Относително свиване, %, мин |
||||||||
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
N |
|||
Ст0М |
макс 0,12 |
- |
- |
макс 0,05 |
макс 0,04 |
макс 0,03 |
макс 0,03 |
макс 0,03 |
макс 0,10 |
470 (48) |
66 |
Ст1кп |
0,06-0,12 |
0,25-0,50 |
макс 0,05 |
470 (48) |
66 |
||||||
Ст1пс |
0,06-0,12 |
0,25-0,50 |
0,05-0,15 |
470 (48) |
66 |
||||||
Ст1сп |
0,06-0,12 |
0,25-0,50 |
0,15-0,30 |
470 (48) |
66 |
||||||
Ст2кп |
0,09-0,15 |
0,25-0,50 |
макс 0,05 |
470 (48) |
60 |
||||||
Ст2пс |
0,09-0,15 |
0,25-0,50 |
0,05-0,15 |
470 (48) |
60 |
||||||
Ст2сп |
0,09-0,15 |
0,25-0,50 |
0,15-0,30 |
470 (48) |
60 |
||||||
Ст3кп |
0,14-0,22 |
0,25-0,50 |
макс 0,05 |
540 (55) |
60 |
||||||
Ст3пс |
0,14-0,22 |
0,25-0,50 |
0,05-0,15 |
540 (55) |
60 |
||||||
Ст3сп |
0,14-0,22 |
0,25-0,50 |
0,15-0,30 |
540 (55) |
60 |
Химичен състав и механични свойства на валцдрат за изтегляне в тел в съответствие с изискванията на стандарт ДСТУ 2770/ ГОСТ 30136
Марка стомана |
Масова част на химичните елементи, % |
Временно съпротивление на скъсване, Н/мм²(кгс/мм²), макс |
Относително свиване, %, мин |
|||||||||
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
Al |
N |
|||
Св-08 |
макс 0,10 |
0,35-0,60 |
макс 0,03 |
макс 0,040 |
макс 0,040 |
max 0,15 |
макс 0,30 |
макс 0,25 |
макс 0,01 |
- |
430 (44) |
60 |
Св-08А |
макс 0,10 |
0,35-0,60 |
макс 0,03 |
макс 0,030 |
макс 0,030 |
макс 0,12 |
макс 0,25 |
макс 0,25 |
макс 0,01 |
макс 0,010 |
430 (44) |
60 |
Св-08ГС |
макс 0,10 |
1,40-1,70 |
0,60-0,85 |
макс 0,025 |
макс 0,030 |
макс 0,20 |
max 0,25 |
макс 0,25 |
- |
макс 0,010 |
640 (70) |
50 |
Св-08Г2С |
0,05-0,10 |
1,80-2,10 |
0,70-0,95 |
макс 0,025 |
max 0,030 |
макс 0,20 |
макс 0,25 |
макс 0,25 |
- |
макс 0,010 |
690 (70) |
48 |
Св-08Г1НМА |
макс 0,10 |
1,00-1,50 |
0,20-0,45 |
макс 0,010 |
макс 0,015 |
макс 0,25 |
0,50-0,70 |
макс 0,25 |
- |
макс 0,008 |
850 (87) |
48 |
Приложение на стоманения валцдрат
Стоманеният валцдрат се използва предимно за производството на тел и метални изделия. В зависимости от условията на работа на крайния продукт могат да варират размерите, химичния състав и комплексът от свойства на валцдрата.
Ниско-въглеродният валцдрат се използва за изтегляне в тел, производство на мрежи и метални изделия. Основните изисквания за този вид продукти са отсъствие на късане при изтеглянето, да са без повърхностни дефекти, да са с непроменливи геометрични характеристики и механични свойства.
Високо-въглеродният валцдрат служи за производството на стоманени въжета, арматурни усукани елементи, пружини и др. Тези продукти трябва да имат еднаква фина перлитна структура (постига се чрез специални охлаждащи режими след валцуване), отсъствие на повърхностни и вътрешни дефекти, които водят до повишена възможност за късане при изтеглянето, минимална колебливост на химичния състав и нивото на механичните свойства.
Заваръчния валцдрат е суровина за производството на заваръчна тел и електроди. Най-важните изисквания към него са високата ковкост (постигана чрез забавено охлаждане на валцдрата на валцувата машина), стабилно качество и минимално съдържание на вредни примеси. За производството на този прокат се използват нисковъглеродни, нисколегирани и легирани марки стомана.Валцдратът за студена обрабптка се използва за производството на метални изделия чрез студено щамповане. По повърхността на проката не трябва да има увреждания. Не по-малко от 2/3 от изпитваните образци валцдрат трябва да издържат изпитване на сбиване (слягане) при удар.
Наименование на продукцията
|
Приложение
|
Използван материал (за производството)
|
Тел
|
|
Ниско-въглероден, средно-въглероден, високо-въглероден, нисколегиран валцдрат
|
Студенодеформирана арматура
|
|
Ниско-въглероден и високо-въглероден валцдрат
|
Мрежа
|
|
Ниско-въглероден, средно-въглероден, легиран валцдрат
|
Електроди
|
|
Ниско-въглероден, легиран валцдрат
|
Жици
|
|
Ниско-въглероден, средно-въглероден, високо-въглероден валцдрат
|
Гвоздеи
|
|
Ниско-въглероден валцдрат
|
Въжета
|
|
Валцдрат от средновъглеродни, високовъглеродни неръждаеми стомани
|
Крепежи (болтове, гайки, винтове, самонарезни винтове и др.)
|
|
Ниско-въглероден, средно-въглероден, високо-въглероден, легиран валцдрат
|
Метална корда
|
|
Високо-въглероден валцдрат
|
Купете стоманен валцдрат
МЕТИНВЕСТ предлага на своите клиенти валцдрат от въглеродни, нисколегирани и легирани марки стомана с широк асортимент от размери за строителството и машиностроенето. Продуктите могат да бъдат закупени чрез глобалната ни търговска мрежа, разполагаща с 38 продажбени офиси в Европа, Азия, Африка и Америка и 16 метални бази в Украйна, а също и от нашите оторизирани търговски представители.
Свържете се
Свържете се с мениджъра
Абонирайте се за нашия бюлетин